Азиатский опыт

Масштаб производства оказывает большое влияние на себестоимость продукции электроники. Малые предприятия не в состоянии обеспечить высокое качество при низкой себестоимости.

Мировой опыт убедительно показывает, что единственно возможным путем развития электронной промышленности является консолидация ресурсов в особой зоне, в центре которой находится крупный производитель, играющий роль заказчика и интегратора разработок множества малых и средних компаний.

Существуют различные примеры интеграции ресурсов. Правительства Японии и Южной Кореи, крупнейших стран-производителей микроэлектроники, в 60—70-х годах выстраивали вертикальную интеграцию внутри крупных технологических холдингов. Господдержка оказывалась фокусированно, наиболее эффективному производственному холдингу, рядом с которым развивался технопарк, чьи разработки направлял и аккумулировал холдинг. Теперь такие гиганты, как Mitsubishi, Toshiba, Sony, Samsung, охватывают полный цикл производства: от разработки чипа до конечного потребительского продукта.

На Тайване микроэлектроника развивалась на фоне возвращения соотечественников, получивших опыт работы на ведущих микроэлектронных предприятиях США. В то же время делалась ставка и на выращивание собственных специалистов — рядом с успешно развивающимся научно-промышленным парком «Синчу» расположены два крупнейших национальных университета — Тонгхуа и Чиатунг.

В Китае реализуется стратегия «второго на рынке». Китайские производители копируют наиболее востребованные рынком продукты, конкурируя ценой и массовостью. За счет быстрого развития сборочных производств бытовой техники стремительно растет спрос на электронные компоненты. Государство делает прямые инвестиции в производственные площадки, приобретая часть их акций. В настоящее время в Китае функционирует более 50 зон развития новых и высоких технологий.

www.rg.ru

Март 11, 2007 — Рубрика: Инновации
Метки: , , , , ,